Система за кондензиране на амоняк (R717).
Техническа спецификация
За увеличаване на капацитета на охладителната система на цех №5 е необходимо да се закупят два винтови компресорни агрегата. Хладилният агент е R717.
Необходими технически спецификации:
1. Компресорна установка №1 (Приложение №1) Охладителна мощност 1000 kW (Δ=±5%)
• при точка на кипене -10 градуса; кондензация от +35 степен;
• маслено охлаждане-термосифон;
• ECO порт от съществуващ економайзер с точка на кипене 0 градуса;
• мощност на електродвигателя до 355 kW, скорост до 3600 об/мин IP55;
• модулът трябва да бъде оборудван с фитинги за свързване, захранващ и контролен шкаф и честотен преобразувател.
2. Компресорна установка №2 (Приложение №2) Охладителна мощност 380 kW (Δ=±5%)
• при точка на кипене -42 градуса; степен на кондензация -10;
• маслено охлаждане-термосифон;
• мощност на електродвигателя до 110 kW, скорост до 3600 об/мин IP55, IE4;
• модулът трябва да бъде оборудван с фитинги за свързване, захранващ и контролен шкаф и честотен преобразувател.
И двата блока трябва да отговарят и на допълнителни изисквания съгласно Приложение №1 и №2.
|
Изисквания за на единица №1 -10/+35 |
|
Компресорният блок трябва да има фабрични тръби и рамкови връзки, включително масления сепаратор, маслен охладител, спирателни кранове, вентили, табло за управление, спомагателни крепежни елементи и др., монтирани и интегрирани в комбинираната основна стоманена рамка с боядисване. |
|
дизайнът на блока съгласно стандартите на CU TR |
|
трябва да са без вибрации, може да са необходими амортисьори (заглушители) за предотвратяване на вибрации, в този случай те са включени в пакета за доставка |
|
подсилена рамка на агрегата |
|
100% безразрушителен контрол на заварки на съдове под налягане при |
|
най-малко 10% безразрушителен тест на единични тръби |
|
комплект оперативна документация на руски език |
|
наличие на двоен предпазен клапан с трипътен кран |
|
производител на винтовият блок (компресор) - MYCOM |
|
наличие на спирателни и контролни вентили, които позволяват изключване на устройството от системата: |
|
• засмукване (спирателен вентил, филтър и възвратен клапан) |
|
• изпускане (възвратен клапан) |
|
• економайзер (спирателен кран, филтър, електрически спирателен кран, датчик за налягане, датчик за температура) |
|
• вход/изход към термосифонен маслен охладител (спирателни кранове) |
|
наличие на сензори за налягане на смукателния и нагнетателния тръбопровод на агрегата, както и налягане на маслото (след помпа и след филтри) |
|
наличие на температурни сензори на смукателния и нагнетателния тръбопровод на уреда, както и температура на маслото (след охладителя на маслото и в колектора на маслото) |
|
наличие на манометри със спирателни кранове за визуален контрол на налягането на маслото, засмукване и изпускане |
|
наличие на отделни защитни релета за понижаване/превишаване на налягането, с ръчно нулиране за ниско и високо (двойно) налягане |
|
възможност за работа с масло MOBIL GARGOYLE ARCTIC 300 |
|
налична система за циркулация на маслото и регенерация: |
|
• маслена помпа с електрическо задвижване |
|
• маслен нагревател с термостат |
|
• термостатичен 3-вентил за поддържане на температурата на маслото |
|
• кожухотръбен термосифонен маслен охладител при Tc=+35 градус С (с 10% резерв) |
|
• маслен сепаратор (увличане на масло не повече от 15ppm) |
|
• комплект предпускови филтри с резервни гарнитури |
|
габаритни размери на уреда (дължина/ширина/височина, mm): 4300/ 1800/ 2400 |
|
Електрически двигател: |
|
• клас на енергийна ефективност на електродвигателя (не по-нисък от IE3) |
|
• нагнетателен вентилатор за електродвигател |
|
• възможност за работа с променлива скорост и честота 60 Hz |
|
Контролен панел: |
|
наличие на собствен контролер, който осигурява всички функции за стартиране/спиране в офлайн и дистанционен режим, включително функции за безопасност, предварително аварийно известяване и контрол на работата на компресорния агрегат |
|
наличие на контролен панел (екран) |
|
Modbus възможност за предаване на данни Modbus |
|
захранването на контролера, екрана, контролните вериги, алармата и сигурността се осъществява чрез UPS с вътрешен автоматичен и външен сервизен байпас |
|
кабелно свързване на компресорния блок с контролен панел върху една рамка, включена в комплекта за доставка |
|
Силов шкаф с честотен преобразувателами: |
|
• съответствие с изискванията на CU TR 004/2011 |
|
• кабелен вход (и изход) в шкафа отдолу |
|
• измерване на ел. енергия на входа на шкафа |
|
• производител на честотен преобразувател – Danfoss или аналози със същото качество |
|
• наличие на филтър за висши хармоници в честотния преобразувател |
|
• производител на силови и модулни автоматични превключватели, контактори -- Siemens / ABB / Schneider / Eaton / Noark или аналози със същото качество |
|
Изисквания за на единица №2 -42 / -10 |
|
Компресорният модул трябва да има фабрични тръби и връзки на рамката1, включително маслен сепаратор, маслен охладител, спирателни вентили, вентили, контролен панел, спомагателни крепежни елементи и др., монтирани и интегрирани в комбинираната основна стоманена рамка с боядисване. |
|
дизайнът на блока съгласно стандартите на CU TR |
|
трябва да са без вибрации, може да са необходими амортисьори (заглушители) за предотвратяване на вибрации, в този случай те са включени в пакета за доставка |
|
100% безразрушителен контрол на заварки на съдове под налягане при |
|
най-малко 10% безразрушителен тест на единични тръби |
|
комплект оперативна документация на руски език |
|
наличие на двоен предпазен клапан с трипътен кран |
|
производител на винтовият блок (компресор) - MYCOM |
|
наличие на спирателни и контролни вентили, които позволяват изключване на устройството от системата: |
|
• засмукване (спирателен вентил, филтър и възвратен клапан) |
|
• изпускане (възвратен клапан) |
|
• вход / изход към термосферния маслен охладител (спирателни вентили) |
|
наличие на сензори за налягане на смукателния и нагнетателния тръбопровод на уреда, както и налягане на маслото (след помпата и след филтрите) |
|
наличие на температурни сензори на смукателния и нагнетателния тръбопровод на уреда, както и температура на маслото (след охладителя на маслото и в колектора на маслото) |
|
наличие на манометри със спирателни кранове за визуален контрол на налягането на маслото, засмукване и изпускане |
|
наличие на отделни защитни релета за понижаване/превишаване на налягане 1 с ръчно нулиране за ниско и високо (двойно) налягане |
|
наличие на система за циркулация и регенерация на електрическо масло |
|
• помпа |
|
• маслен нагревател с термостат |
|
• термостатичен 3-вентил за поддържане на температурата на маслото |
|
• кожухотръбен термосифонен маслен охладител при Tc=+35 градус С (с 10% резерв) |
|
• фин маслен сепаратор (увличане на масло не повече от 15ppm) |
|
• комплект предпускови филтри с резервни гарнитури |
|
габаритни размери на уреда (дължина/ширина/височина, mm): 4100/ 1800/ 2400 |
|
Електрически двигател: |
|
• клас на енергийна ефективност на електродвигателя (не по-нисък от IE3) |
|
• нагнетателен вентилатор за електродвигател |
|
• възможност за работа с променлива скорост и честота 60 Hz |
|
Контролен панел: |
|
наличие на собствен контролер, който осигурява всички функции за стартиране/спиране в офлайн и дистанционен режим, включително функции за безопасност, предварително аварийно известяване и контрол на работата на компресорния агрегат |
|
наличие на контролен панел (екран) |
|
Modbus възможност за предаване на данни Modbus |
|
захранване за контролера, екран, вериги за управление, аларма и сигурност, реализирани чрез UPS с вътрешен автоматичен и външен сервизен байпас |
|
кабелно свързване на компресорния блок с контролния панел върху една рамка, включена в комплекта за доставка |
|
Силов шкаф с честотен преобразувателами: |
|
• съответствие с изискванията на CU TR 004/2011 |
|
• кабелен вход (и изход) в шкафа отдолу |
|
• измерване на ел. енергия на входа на шкафа |
|
• производител на честотен преобразувател – Danfoss или аналози със същото качество |
|
• наличие на филтър за висши хармоници в честотния преобразувател |
|
• производител на силови и модулни прекъсвачи 1 и контактори -- Siemens / ABB / Schneider/ Eaton / Noark или аналози със същото качество |
|
стандартни компоненти |
||||
|
списък |
Описание |
Компоненти |
Марка |
Кол |
|
1 |
компресор (R717) |
N200VLD-Л |
MYCOM |
1 |
|
2 |
четирипътен електромагнитен вентил |
SXL5-4BLN (220V, 50HZ) |
MYCOM |
1 |
|
3 |
възвратен клапан |
Фиток |
1 |
|
|
4 |
смукателен спирателен вентил |
|
АМГ |
1 |
|
5 |
скуционен филтър |
БЕЗОПАСНОСТ |
1 |
|
|
6 |
мрежеста филтърна мрежа |
БЕЗОПАСНОСТ |
1 |
|
|
7 |
смукателен възвратен клапан |
ФУШЕНГ |
1 |
|
|
8 |
хоризонтален мотор |
инвертор P=355KW, 2 полюса 50HZ/380V скорост до 3600 rpm |
ТЕКО |
1 |
|
9 |
Ламинирани и гъвкави съединители |
|
1 |
|
|
устройство за спиране и освобождаване на налягането |
||||
|
1 |
спирателен кран |
АМГ |
1 |
|
|
2 |
филтър |
с филтърна сърцевина |
АМГ |
1 |
|
3 |
електромагнитен клапан |
Данфосс |
1 |
|
|
4 |
спирателен кран |
AMG |
1 |
|
|
5 |
заваръчен фланец |
DN15,1/2' |
|
1 |
|
маслопроводна система |
||||
|
1 |
хоризонтален маслен сепаратор |
LDYFF600A с маслен нагревател, маслен филтър, превключвател за ниво на маслото, масло отделено По-малко или равно на 15PPM, преминава 100% безразрушителен тест на заварките на съдове под налягане |
лидер |
1 |
|
2 |
спирателен кран |
RVY-15D |
АМГ |
1 |
|
3 |
предпазен клапан |
връзка DN20, отворено налягане 2.4MPa |
|
2 |
|
4 |
два трипътни вентила |
|
1 |
|
|
5 |
ъглов клапан за връщане на маслото |
АМГ |
1 |
|
|
6 |
филтър за връщане на маслото |
АМГ |
1 |
|
|
7 |
клапан за връщане на маслото |
|
1 |
|
|
8 |
ъглов клапан за връщане на маслото |
AMG |
1 |
|
|
9 |
спирателен кран |
АМГ |
1 |
|
|
10 |
възвратен клапан |
АМГ |
1 |
|
|
11 |
заваръчен фланец |
|
1 |
|
|
12 |
спирателен кран |
АМГ |
2 |
|
|
13 |
варел на масления филтър |
с филтърна сърцевина |
БЕЗОПАСНОСТ |
1 |
|
14 |
маслена помпа |
M60P |
MYCOM |
1 |
|
15 |
Ламинирани и гъвкави съединители |
|
1 |
|
|
16 |
хоризонтален мотор |
4P-2.2KW, 4 полюса 50HZ 380V |
ТЕКО |
1 |
|
17 |
90 градусов ъглов вентил |
АМГ |
1 |
|
|
18 |
заваръчен фланец |
|
1 |
|
|
19 |
спирателен вентил с директно управление |
АМГ |
1 |
|
|
20 |
възвратен клапан |
Данфосс |
1 |
|
|
21 |
маслен охладител тип кожух и тръба |
@-10/35 градуса, натоварването за охлаждане на маслото е 91,8 KW, маслена връзка DN50, газ в DN40\ връщане на газ DN65 |
лидер |
1 |
|
22 |
температура на маслото трипътен вентил |
АМГ |
1 |
|
|
23 |
90 градусов спирателен вентил |
АМГ |
1 |
|
|
24 |
заваръчен фланец |
|
1 |
|
|
Економайзер части |
||||
|
1 |
спирателен кран |
|
АМГ |
1 |
|
2 |
кожухотръбен економайзер |
топлообмен: 83.2KW, главна връзка за подаване на течност: DN65, газ в DN25 връщане на газ DN50 |
лидер |
1 |
|
3 |
спирателен кран |
|
АМГ |
1 |
|
4 |
филтър |
с филтърна сърцевина |
АМГ |
1 |
|
5 |
електромагнитен клапан |
|
Данфосс |
1 |
|
6 |
ECO разширителен вентил |
TEA20-20, диапазон:-20 градуса / +30 градуса |
Данфосс |
1 |
|
7 |
възвратен клапан |
|
АМГ |
1 |
|
8 |
филтър |
с филтърна сърцевина |
AMG |
1 |
|
9 |
спирателен кран |
|
AMG |
1 |
|
10 |
спирателен кран |
|
AMG |
1 |
|
контролна част за налягане и сензор |
||||
|
1 |
HP/LP контролер |
KP15,LP auto, HP ръководство |
Данфосс |
1 |
|
2 |
сензор за налягане |
AKS33 (след засмукване, изпускане, економайзер, маслен филтър, помпа) |
Данфосс |
5 |
|
3 |
температурен датчик |
AKS21 (всмукване, изпускане, економайзер, маслен сепаратор, захранване с масло) |
Данфосс |
5 |
|
електорници |
||||
|
1 |
контролна кутия |
PLC управление Simens, Основни части: schneider, стандартна Modbus връзка |
ЖЕКСУЕ |
1 |
|
2 |
Английски сензорен екран |
10' |
MCGS |
1 |
Популярни тагове: амоняк r717 система кондензационен агрегат, Китай амоняк r717 система кондензационен агрегат производители, доставчици, фабрика, Китайско кондензиране, Мексиканска кондензация, Френско кондензиране, Азиатска кондензационна единица, Саудитска арабско кондензиране, Японско кондензиране


